靜電焦油捕集器的使用和維護(hù)
文章作者：諾和環(huán)?！ “l(fā)布時(shí)間：2019-05-07
諾和環(huán)保鄭重承諾：產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉常年現(xiàn)貨供應(yīng)，24小時(shí)咨詢電話:13230752659
一、試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）開(kāi)車(chē)前的檢查：
①空載試車(chē)前要對(duì)電收塵內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，內(nèi)部不得有任何雜物，檢查兩極結(jié)構(gòu)位置是否正確，有無(wú)短路隱患。
②固定支座上的定位角鋼或固定螺栓應(yīng)全部拆除。以便殼體受熱膨脹自由伸縮。
③檢查支座絕緣套管是否清潔，有無(wú)損壞并及時(shí)更換。
④接地安裝及其它安全設(shè)計(jì)必須安全可靠。
⑤檢查兩級(jí)振打機(jī)構(gòu)是否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)、電機(jī)、減速器是否有足夠的潤(rùn)滑油。
⑥螺旋輸灰機(jī)及回轉(zhuǎn)卸料器、加濕機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
（2）空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：
空載試運(yùn)轉(zhuǎn)至少6小時(shí)。
①靜電焦油捕集器在開(kāi)車(chē)前應(yīng)先將頂梁內(nèi)絕緣子加熱器、灰斗氣加熱裝置接通。
②開(kāi)動(dòng)排灰螺旋機(jī)及回轉(zhuǎn)卸料器、加濕機(jī)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電機(jī)，減速機(jī)不應(yīng)有不正常的噪音、溫升正常。
③開(kāi)動(dòng)兩級(jí)振打傳動(dòng)裝置，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4個(gè)小時(shí)的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡碰、脫打現(xiàn)象。振打周期符合設(shè)計(jì)要求。傳動(dòng)裝置無(wú)異常振動(dòng)機(jī)噪音。
④啟動(dòng)高壓硅整流器及其控制設(shè)備，電場(chǎng)二次電壓不低于50KV，V0線電壓不低于50KV，連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)不跳閘。電流、電壓穩(wěn)定則空載試車(chē)合格。
（3）負(fù)荷試車(chē)
負(fù)荷試車(chē)必須在空載試車(chē)合格，保溫工程結(jié)束后進(jìn)行。負(fù)荷試車(chē)前必須提前對(duì)本題進(jìn)行預(yù)熱直到出口處頂梁內(nèi)溫度高于露點(diǎn)溫度30℃時(shí)方可電場(chǎng)供電。
負(fù)荷試車(chē)順序如下：
①啟動(dòng)排灰裝置（回轉(zhuǎn)卸料器、螺旋輸送機(jī)、加濕機(jī)）。各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤。
②啟動(dòng)系統(tǒng)主排風(fēng)機(jī)、吸入熱煙氣。啟動(dòng)整流機(jī)組向電場(chǎng)供電。（必須在電場(chǎng)內(nèi)溫度高于露點(diǎn)值30℃以上時(shí)）。使機(jī)組的二次電壓調(diào)整到佳工作狀況。
（4）停車(chē)順序：
①停主排風(fēng)機(jī)，停止煙氣進(jìn)入電收塵器內(nèi)。
②切斷高壓電源，停止向電場(chǎng)供電。電場(chǎng)停止供電20分鐘后停止各振打系統(tǒng)電機(jī)。
③將灰斗內(nèi)灰排凈后停螺旋輸送機(jī)及回轉(zhuǎn)卸料器、加濕機(jī)，如短時(shí)間內(nèi)停車(chē)，排灰系統(tǒng)及各振打裝置可不需停車(chē)。
二、操作維護(hù)，檢修及故障處理
靜電焦油捕集器及供電設(shè)備的操作必須嚴(yán)格按供電設(shè)備說(shuō)明書(shū)運(yùn)行，該操作人員必須掌握電收塵器原理、結(jié)構(gòu)性能及操作規(guī)章，靜電焦油捕集器運(yùn)行時(shí)應(yīng)關(guān)閉入孔門(mén)并掛上寫(xiě)有“高壓危險(xiǎn)”字樣的警告。
（一）操作維護(hù)
①操作工在開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備全面檢查，確認(rèn)電場(chǎng)內(nèi)無(wú)人后再按開(kāi)車(chē)程序開(kāi)車(chē)。并對(duì)進(jìn)、出口、灰斗的溫度、壓力、電流、電壓、每小時(shí)記錄一次，以便當(dāng)收塵器發(fā)生故障時(shí)分析原因，采取措施及時(shí)排除。
②每1個(gè)月將絕緣套管內(nèi)外表面清掃一次，以保證其絕緣性能。
③頂梁內(nèi)部的加熱器在使用中每隔兩個(gè)月檢查一次。以保證測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。
④所有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承及外部各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件每班均應(yīng)檢查兩遍，各潤(rùn)滑點(diǎn)定期檢查潤(rùn)滑情況，必要時(shí)應(yīng)增加潤(rùn)滑油。
⑤電氣設(shè)備的操作、維護(hù)詳見(jiàn)電器部分施工圖及說(shuō)明書(shū)。
⑥操作工在需要進(jìn)入電場(chǎng)檢查時(shí)，在有毒或爆炸氣體情況下，不要馬上進(jìn)入電場(chǎng)，以防不測(cè)。
（二）檢修
小修：
靜電焦油捕集器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，時(shí)間約4~8小時(shí)，主要是清掃電場(chǎng)電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整；檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并消除不正?，F(xiàn)象；排灰系統(tǒng)是否暢通；校準(zhǔn)指示儀表。
中修：
運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修，中修時(shí)間約1至3天，內(nèi)容如下：
①檢查每個(gè)電場(chǎng)中兩極之間的間距，使其誤差不超過(guò)規(guī)定值。
②清除內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線脫焊或斷線，簡(jiǎn)單的辦法是剪掉，時(shí)間允許應(yīng)換上新的。
③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。
⑤檢查個(gè)入孔門(mén)，檢查門(mén)及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。
⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。
⑦電器設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說(shuō)明書(shū)及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。
大修
一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無(wú)損壞、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。焊渣毛刺除凈。
（三）、常見(jiàn)故障處理
故 障
故 障 原 因
處 理 辦 法
合閘后不能升壓
1、絕緣套管、電纜終端接線盒積灰過(guò)多
清楚各絕緣部件的積灰，保持絕緣部件的清潔、干燥
2、上述部件破裂
更換新的設(shè)備
高壓設(shè)備跳閘
1、電暈線斷線造成兩極短路
剪掉斷電暈線或更換新電暈線
2、灰斗積灰過(guò)多，造成兩極短路
清除灰斗積灰
只能在低壓下工作，高壓時(shí)發(fā)生火花放電，工作電流大大下降
1、放電極不清潔，積灰過(guò)多
清 除 放 電 積 灰，加 強(qiáng) 振 打。
2、極間距縮小
調(diào)整極間距
工作時(shí)發(fā)生周期性擊穿現(xiàn)象
間距固定螺栓松脫，因振打放電極框架產(chǎn)生搖擺。
調(diào)整放電極框架，固定間距螺栓
高壓時(shí)幾乎沒(méi)有電流，收塵效果極壞。
1、粉塵比電阻增高
2、高壓電源出現(xiàn)開(kāi)路運(yùn)行現(xiàn)象，
1、增加增濕塔噴水，降低比電阻
2、連接好電源、隔離開(kāi)關(guān)、設(shè)備接線處等各連接點(diǎn)。
電流、電壓無(wú)顯著變化，但收塵效果惡化
分布板空堵塞，造成氣流分布嚴(yán)重不均
清理被堵塞的分布板
靜電焦油捕集器出口溫度高于進(jìn)口溫度防御爆頂蓋或防御爆閥沖開(kāi)。
殼體內(nèi)可燃性氣體或可燃性粉塵發(fā)生燃燒，壓力增大。
1、滅火
2、清除可燃物
3、從工藝上改善煙氣特性
輸灰機(jī)或回轉(zhuǎn)下料器電機(jī)跳閘或燒壞
拉鏈機(jī)鏈條或葉輪被鐵件卡住
極板、極線銹蝕、變形
1、腐蝕性氣體
2、殼體焊縫漏焊進(jìn)冷風(fēng)，各法蘭接口出漏風(fēng)，排灰裝置漏風(fēng)
3、煙氣溫度高
1、更換極板、極線材質(zhì)，用不銹鋼
2將漏焊處被焊，接口法蘭出加墊
3、調(diào)節(jié)增濕塔噴水量，降溫
熱門(mén)標(biāo)簽：
