什么是簡(jiǎn)易袋式除塵室？它的特點(diǎn)是什么？
文章作者：諾和環(huán)?！ “l(fā)布時(shí)間：2019-05-07
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什么是簡(jiǎn)易袋式除塵室？它的特點(diǎn)是什么？
簡(jiǎn)易袋式除塵設(shè)備主要是由配氣室、塵氣室、濾袋、灰斗、卸灰裝置、濾袋吊架等組成的（見(jiàn)圖24〕。
圖24簡(jiǎn)易清灰袋式除塵設(shè)備
1 一配氣室；2—塵氣室；3—凈氣出口； 4一濾袋；5—灰斗；
6—卸灰裝置；7—排風(fēng)帽；8—濾袋吊架
簡(jiǎn)易袋式除塵設(shè)備有上進(jìn)風(fēng)方式和下進(jìn)風(fēng)方式兩種，適用于中、小型除塵系統(tǒng)。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、維護(hù)管理方 便、除塵效率能滿足一般使用要求；缺點(diǎn)是過(guò)濾風(fēng)速低、占地面 積大。
簡(jiǎn)易袋式除塵室如何進(jìn)行設(shè)計(jì)？
簡(jiǎn)易袋式除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)步驟如下。
選擇正負(fù)壓操作一般正負(fù)壓操作均可。由于正壓操作對(duì)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性要求低， 故袋式除塵設(shè)備正壓操作較多，但當(dāng)氣體含塵濃度髙時(shí)會(huì)存在風(fēng)機(jī) 磨損問(wèn)題。
(之）選擇清灰方式
清灰方式多為間歇停轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)時(shí)，濾袋自行清灰。若必要時(shí)，也可輔以人工拍打清灰或者設(shè)計(jì)手動(dòng)清灰裝置。
選擇濾袋
通常先選擇濾布的種類，然后按照過(guò)濾風(fēng)速確定過(guò)濾面積，過(guò)濾風(fēng)速一般為25?匕5111/1^11，當(dāng)氣體含塵濃度高或粉塵不易脫落時(shí)應(yīng)取低值。濾袋條數(shù)按下式計(jì)算。
丌證
式中，尺為濾袋條數(shù)，條;羞為過(guò)濾總面積，饑2; 0為濾 袋直徑，一般取120?300仍111； 1為濾袋長(zhǎng)度，一般取4?6111。 (斗）除塵室的平面布置
分別確定除塵室的幾何尺寸，包括濾袋間的中心距，相鄰兩組通道寬度，以及除塵室總高度等。
設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易袋式除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？
設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易袋式除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題。
(”濾袋層和氣體分配室設(shè)檢修門。
^除塵設(shè)備設(shè)置采光窗或電氣照明。
正壓操作時(shí)，除塵室排出口的排風(fēng)速度為3?5111/3；負(fù)壓操作時(shí)，排風(fēng)管的設(shè)置應(yīng)使氣流分布均勻。
除塵室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮濾袋容塵后的質(zhì)量。
機(jī)械振打袋式除塵設(shè)備有哪些種類？
機(jī)械振打袋式除塵設(shè)備分為三類，手工振動(dòng)、電動(dòng)振動(dòng)和氣動(dòng)振動(dòng)，其中電動(dòng)振動(dòng)類用得多。
常用的機(jī)械振動(dòng)有小型機(jī)械振打袋式除塵設(shè)備和分室振打袋式除塵設(shè)備。以下分別介紹其中的兩種類型。
(”只系列搖振式單機(jī)除塵設(shè)備
這是一種小型機(jī)械振打除塵設(shè)備，主要川！作丨射，阼底、麟 輸送及局部塵源除塵。該系列除塵設(shè)備基本結(jié)構(gòu)|1丨風(fēng)機(jī)、箱體，灰門三個(gè)部件組成，各部件安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)極為 緊湊。
其工作原理是，含塵氣體由除塵設(shè)備下部入口進(jìn)人箱體，通過(guò) 濾袋過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過(guò)濾袋，被風(fēng)機(jī)吸人直接排人室內(nèi)（也可接管排出室外氕隨著濾袋內(nèi)表面 黏附的粉塵不斷增加，濾袋阻力上升，采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定 時(shí)空振清灰，或者手動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來(lái)，直接排人倉(cāng)內(nèi)，也可直接落到灰 門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
型分室振打袋式除塵設(shè)備
此類除塵設(shè)備是一種高溫扁袋袋式除塵設(shè)備。它適用于礦山、冶金、發(fā)電、耐火、水泥、動(dòng)力、鑄造、農(nóng)藥、化工等行業(yè)粉塵回 收，窯爐和各種機(jī)燒鍋爐高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí)使用也較多。
其工作原理是，含塵氣體進(jìn)人各室后，經(jīng)布袋過(guò)濾，凈化后 的氣體由出口排出，而粉塵附在濾袋外表面上，經(jīng)沖擊拍打浮裝在殼體內(nèi)的單體箱框架，使粉塵脫落，實(shí)現(xiàn)灰清。
該系列除塵設(shè)備采用多室多層獨(dú)特裝配組合結(jié)構(gòu)及清灰振打方 式，具有占地面積小、過(guò)濾面積大、清灰效率高、耐高溫、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
什么是分室反吹袋式除塵設(shè)備？
分室反吹袋式除塵設(shè)備是指采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐項(xiàng)切換氣流，在反向氣流的作用下迫使濾袋縮癟或膨脹而達(dá)到清灰目的 的袋式除塵設(shè)備。它分為分室二態(tài)反吹、分室三態(tài)反吹及分室脈動(dòng)
反吹三種。
分室反吹袋式除塵設(shè)備適用于冶金、化工、機(jī)械、電力、建材以及民用或工業(yè)鍋爐等含塵濃度小于308/出3、顆粒為5^以上、溫度小于2501的常溫、高溫含塵氣體的凈化，凈化率可達(dá) 99^以上。
分室反吹袋式除塵設(shè)備的工作原理是什么？
分室反吹袋式除塵設(shè)備過(guò)濾時(shí)，切換閥接通含塵氣體管道，切斷反吹風(fēng)管道，含塵，體經(jīng)濾袋過(guò)濾，氣體凈化后由排氣管排 出，粉塵則被阻留在濾袋的內(nèi)表面。
清灰時(shí)，三通切換閥接通反吹風(fēng)管道，切斷含塵氣體管道，反吹風(fēng)進(jìn)人袋室。黏附在濾袋表面的粉塵則在逆向氣流的作用下 被吹落下來(lái)，落入灰斗。反吹風(fēng)含塵尾氣被吸進(jìn)風(fēng)機(jī)，再次通過(guò) 含塵氣體管道進(jìn)人過(guò)濾狀態(tài)的袋室，進(jìn)行過(guò)濾。
分室反吹袋式除塵設(shè)備無(wú)論正壓還是負(fù)壓，均采用內(nèi)濾、下進(jìn)風(fēng)形式。
.分室三態(tài)反吹風(fēng)袋式除塵設(shè)備有哪幾種類型？
分室三態(tài)'型）反吹風(fēng)袋式除塵設(shè)備，是一種下進(jìn)風(fēng)、內(nèi)濾式、分室循環(huán)反吹風(fēng)清灰的袋式除塵設(shè)備，除塵效率可達(dá) 99乂以上。維護(hù)保養(yǎng)方便，可在除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)逐室進(jìn)行檢修、換袋。過(guò)濾面積為480?18300！??！2。適用范圍較廣，可用于冶金、礦山、機(jī)械、建材、電力、鑄造等行業(yè)及工業(yè)鍋爐的含塵氣體的 凈化。進(jìn)口含塵濃度（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）不大于308/1113，進(jìn)口煙氣溫 度高可達(dá)2001。
1^3？'型反吹風(fēng)袋式除塵設(shè)備可分為中型系列和大型系列兩種。
中型系列采用分室雙倉(cāng)、單排或雙排矩形負(fù)壓結(jié)構(gòu)形式。除塵設(shè)備過(guò)濾面積為480?3920！^，處理風(fēng)量為0.7? 23‘ 單排或雙排按單室過(guò)濾面積的不同，分為4
類，共19種規(guī)格。
(之）1^3？'-0大型系列采用單室單倉(cāng)的結(jié)構(gòu)形式，分矩形正壓式和矩形負(fù)壓式2種，共11種規(guī)格。除塵設(shè)備過(guò)濾面積為5250? 18300：??！2，處理風(fēng)量可達(dá)（“?“(^父忉4!!!3/!!。
分室三態(tài)反吹風(fēng)袋式除塵設(shè)備有什么特點(diǎn)？
分室三態(tài)反吹風(fēng)袋式除塵設(shè)備的主要特點(diǎn)如下。
采用先進(jìn)的“三狀態(tài)”清灰方式，清灰徹底，且濾袋的使用壽命長(zhǎng)。
(之）三通切換閥結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)了新穎先進(jìn)的雙室自密封結(jié)構(gòu)，使閥板無(wú)論是在過(guò)濾或反吹時(shí)均處于負(fù)壓自密封狀態(tài)，大大減少 了閥門的漏風(fēng)現(xiàn)象，從而降低了設(shè)備的漏風(fēng)率，提高了清灰 破果。
在灰斗設(shè)計(jì)中有兩個(gè)優(yōu)勢(shì)：①引進(jìn)了國(guó)外技術(shù)的“防棚板”結(jié)構(gòu)，有效地防止粉塵在灰斗中搭橋的現(xiàn)象；②采用雙級(jí)鎖 氣器卸灰閥機(jī)構(gòu)的同時(shí)增設(shè)了導(dǎo)錐機(jī)構(gòu)，不但能解決大塊粉塵的卸灰問(wèn)題，而且能確保閥門的密封。
(鈞為了有效提高清灰效果，在三狀態(tài)清灰的基礎(chǔ)上還可增加先進(jìn)的聲波清灰裝置，提高清灰效果，降低設(shè)備阻力。
^玻璃纖維袋式除塵設(shè)備有何特點(diǎn)？
玻璃纖維袋式除塵設(shè)備是一種分室反吹袋式除塵設(shè)備。它通常包括以下三個(gè)部分。
(”進(jìn)氣、排氣及反吹系統(tǒng)有進(jìn)氣管道、進(jìn)氣室、反吹
閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管等部件。
袋式結(jié)構(gòu)有灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室等結(jié)構(gòu)。
排灰系統(tǒng)有排灰法、螺旋輸送機(jī)等部件。
玻璃纖維袋式除塵設(shè)備是專為水泥立窯和烘干機(jī)廢氣除塵開(kāi)發(fā) 的產(chǎn)品。該除塵設(shè)備采用微機(jī)控制，分室反吹，定時(shí)、定阻力清灰，溫度檢測(cè)顯示等措施。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn) 單，安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，可有效解決立窯、烘干機(jī)廢氣除塵 的問(wèn)題。
什么是脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備？
脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備是采用脈沖噴吹作為清灰方式的袋式除塵器，它是一種高效除塵凈化設(shè)備，有好幾種不同的型式，盡管 各種形式的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大差別，但有一個(gè)共同特征：用 壓縮空氣噴吹的方式清除濾袋上的積灰。
脈沖袋式除塵設(shè)備屬于外濾式。含塵氣體進(jìn)人除塵設(shè)備后，先到達(dá)濾袋的外側(cè)，接著由外向內(nèi)穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表 面，含塵氣體便被凈化。干凈氣體在袋內(nèi)向上流動(dòng)，順序經(jīng)過(guò)袋 口和上箱體被排出。
隨著濾袋上積灰的逐漸加厚，濾袋的阻力也越來(lái)越大，通過(guò)的氣量便相應(yīng)減少。這種情況達(dá)到一定程度時(shí)，便需清除濾袋上 的積灰，以保證除塵設(shè)備能夠正常工作，此時(shí)清灰裝置便開(kāi)始 工作。
控制器首先發(fā)出信號(hào)，使控制閥開(kāi)啟。由于控制閥的動(dòng)作，脈沖閥便開(kāi)啟，穩(wěn)壓氣包中的壓縮空氣便進(jìn)人噴吹管，并由噴孔 噴向?yàn)V袋的袋口。在每袋口都裝有一個(gè)喇叭管，當(dāng)高速壓縮空氣 由此流過(guò)時(shí)，產(chǎn)生一定負(fù)壓，使袋口附近的干凈氣體隨著進(jìn)入濾袋，造成濾袋急劇向外膨脹和沖擊振動(dòng)，從而使積附在濾袋表面 的粉塵脫落。
每次清灰只開(kāi)啟一個(gè)脈沖閥，使一排濾袋得以清灰。各脈沖閥按一定順序輪流開(kāi)啟。從而使全部濾袋都得到清灰。脈沖閥每 次開(kāi)啟的時(shí)間很短，一般不超過(guò)0丨23。
由上所述可以看出，脈沖袋式除塵設(shè)備清灰時(shí)壓縮空氣噴吹的時(shí)間很短促，隔一段時(shí)間后再吹一次，循環(huán)往復(fù)，就像脈搏跳動(dòng) 那樣。“脈沖” 二字的意思就在于此。
^脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備耗電比其他,型的袋式除塵設(shè)備多嗎？
袋式除塵設(shè)備的運(yùn)行電耗主要包括三部分：過(guò)濾電耗、清灰電耗和卸灰電耗。
過(guò)濾電耗
袋式除塵設(shè)備對(duì)含塵氣體會(huì)產(chǎn)生阻力，風(fēng)機(jī)為克服這一阻力而消耗的電能稱為過(guò)濾電耗。處理風(fēng)量越大，除塵設(shè)備的阻力也越 大，過(guò)濾電耗越大。在處理風(fēng)量為100001^幾時(shí)，除塵設(shè)備阻力 1000&的理論電耗為2.71^1，加上風(fēng)機(jī)效率、傳動(dòng)效率等因素，實(shí)際電耗為3.620^。脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備阻力多為 1200？3，過(guò)濾電耗為4.40^其他袋式除塵設(shè)備阻力都較高，為 1500?2000？3，它們的過(guò)濾電耗相應(yīng)為5丨4?7^ 3乂呢。
清灰電耗
清灰機(jī)械工作時(shí)所消耗的電能稱為清灰電耗。脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備由于采用壓縮空氣，按處理風(fēng)量10000！113幾計(jì)算的清灰 電耗達(dá)到3.51^1。但是，脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備的清灰電耗有很大浪費(fèi)，一些新類型的脈沖袋式除塵設(shè)備，其噴吹壓力可以低到 0.15?0.25^1？、而壓縮空氣耗量并不提高（例如長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵設(shè)備、低壓脈沖袋式除塵設(shè)備等氕同時(shí)又采用了定壓 差清灰控制方式，因而清灰電耗大幅度降低。按處理風(fēng)量 100001^幾計(jì)算，其清灰電耗不超過(guò)比界。
其他袋式除塵設(shè)備的清灰電耗則有高有低。分室袋式除塵設(shè)備清灰類大多靠箱體的負(fù)壓清灰，其電耗高低取決于兩方面：①驅(qū)動(dòng) 閥門采用少量壓縮空氣的部分；②反吹氣流通過(guò)主風(fēng)機(jī)的部分。 因此主風(fēng)機(jī)的風(fēng)量需大于實(shí)際被過(guò)濾的含塵氣量，從而增加了部分電耗。機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹類設(shè)有專用風(fēng)機(jī)用于反吹，也需消耗相應(yīng) 的電能。電振反吹類袋式除塵設(shè)備的清灰電耗，主要取決于振動(dòng)電 機(jī)以及主風(fēng)機(jī)需容納的反吹風(fēng)量。
卸灰電耗
卸灰機(jī)械工作時(shí)所消耗的電能稱為卸灰電耗。各類袋式除塵 器的卸灰電耗基本相同。
綜上所述，脈沖袋式除塵設(shè)備的過(guò)濾電耗，在各類袋式除塵設(shè)備 中是低的，尤其是其清灰電耗已可以降到很低的程度。
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