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倉(cāng)頂除塵器,鍋爐除塵器,單機(jī)除塵器,廢氣處理設(shè)備廠家,RCO催化燃燒設(shè)備-諾和環(huán)保設(shè)備有限公司

名稱(chēng):

臥式粉塵加濕機(jī)

描述:臥式粉塵加濕機(jī)由均勻供料,攪拌棒輸料、混合擊打加濕,振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成,并配以專(zhuān)用電控和供水系統(tǒng),具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)先進(jìn),穩(wěn)定可靠、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn).
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諾和環(huán)保設(shè)備

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臥式粉塵加濕機(jī)的詳細(xì)說(shuō)明:

 臥式粉塵加濕機(jī)

臥式粉塵加濕機(jī)是經(jīng)過(guò)我公司多年的設(shè)計(jì)研究,根據(jù)用戶(hù)使用要求,結(jié)合我公司的產(chǎn)品在化工、礦山、電廠、鋼廠等各個(gè)行業(yè)中使用的信息反饋,技術(shù)設(shè)計(jì)人員結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)改良制作生產(chǎn)而成的,臥式粉塵加濕機(jī).由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕,振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成,并配以專(zhuān)用電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過(guò)激振裝置,施以震動(dòng),使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,筒體作高頻振動(dòng),使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,徹底杜絕了悶機(jī),堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機(jī)清理時(shí)間,提高了工作效率。   

二、臥式粉塵加濕機(jī)經(jīng)過(guò)我們技術(shù)人員的不斷加工改良之后具有如下的優(yōu)點(diǎn):  
1、軸封采用多槽迷宮與填料組合密封,密封可靠,且對(duì)軸的磨損輕?! ?br /> 2、出力大(每小時(shí)可攪拌加濕200t),加濕均勻,工作可靠?! ?br /> 3、特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),可保證物料加濕均勻?! ?br /> 4、攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造,使用壽命長(zhǎng)?! ?br /> 5、殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造,使用壽命高,避免磨損后間隙過(guò)大而引起的物料自流。


三、工作原理

1、本加濕輸送機(jī)是通過(guò)控制加水的加水量,以及粉塵的輸送量,確保一定的濕度要求,使粉塵的含水量保持在一定范圍內(nèi),通過(guò)螺旋葉片不斷攪拌、使輸送物料不會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。螺旋葉片采用可換葉片,螺旋葉片有特殊要求時(shí)采用高耐磨特種合金或復(fù)合陶瓷,來(lái)提高葉片的使用壽命。螺旋葉管與輸入之間的聯(lián)接采用花鍵聯(lián)接,裝拆方便,便以檢修。

2、加濕輸送機(jī)采用擺線針輪減速器或用電機(jī)通過(guò)帶輪的減速來(lái)帶動(dòng)螺旋軸的運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,物料的流向是從加濕輸送機(jī)的頂部進(jìn)料,底部出料,物料流向合理,便于輸送。加濕輸送機(jī)各結(jié)合面之間的密封嚴(yán)密,旋轉(zhuǎn)軸的位置采用壓緊盤(pán)根或采用耐熱油封,以其它一定形式的密封,以達(dá)到更好的密封效果。

3、該機(jī)上的葉輪給料機(jī)采用左右端蓋結(jié)構(gòu)形式,更加便于維修,而且通過(guò)過(guò)渡段的聯(lián)接使擺線針輪減速器與給料機(jī)的外殼連在一起,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少設(shè)備所占的空間。

四、使用要求:

1.啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴(yán)密。

2.減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油,用戶(hù)也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油,方可投入正常運(yùn)行。

3.本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料,待機(jī)內(nèi)物料卸空后在停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小,機(jī)械系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象時(shí),必須立即停機(jī)檢查,排出故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。

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